8月28日，为期三天的深圳Formnext展会正式落下帷幕。本次展会，iSUN3D 携全新打印设备、柔弹性材料、足部扫描仪及多元应用方案亮相现场，从设备、材料到实际应用，全面展示柔弹性3D打印在鞋履、智能穿戴、机器人及工业制造等领域的应用潜力。
展会期间，LUXT 380 DLP 3D打印机与NEXT系列FDM 3D打印设备线上正式发布，线下我们展示了新款DLP打印机设备，在展会现场引起强大反响；公司副总经理朱澍也带来主题演讲《3D打印柔性智造在鞋业领域的应用》，详细介绍了单组分弹性树脂，光固化技术在鞋业领域应用以及定制化生产生态平台应用案例。
面向柔弹性产品高效生产，LUXT 380拥有384×240×400mm大成型幅面，支持“双鞋同版”，打印速度达到100–150mm/h，进一步提升柔弹性产品的小批量生产效率。搭配FlexOne系列单组分弹性树脂，可应用于3D打印鞋履、智能穿戴、柔性结构件及人形机器人等领域。NEXT系列 FDM 3D打印设备
NEXT系列搭建“柔性弹性材料+工程高强材料”双轨材料体系，最大成型尺寸达520×520×1200mm，最高打印速度500mm/s。从TPU、TPE、PEBA等柔弹性材料，到尼龙、碳纤维等高强工程材料，一台设备覆盖更多工业制造需求。02、机器人应用亮相
通过工程材料+柔弹性材料+晶格结构的组合，iSUN3D现场展示了3D打印在机器人结构与柔性部件中的应用。在结构件部分，机器人主体采用 eSUN PA6-CF 和 PLA+ 线材打印而成，在兼顾强度与刚度的同时，展示了FDM复合材料用于机器人轻量化结构制造的可能性。而手掌这种需要柔性缓冲的部位，则使用 iSUN3D FlexOne 55 弹性树脂打印，并结合晶格结构设计，实现不同硬度和弹性表现。从高强结构，到需要柔性、缓冲与弹性的功能部件，不同材料与不同打印技术共同构建更加灵活的机器人制造方案。
除了打印设备，本次展会iSUN3D还展示了3D足部扫描仪和动态足底压力采集系统，进一步完善从足部数字化采集到3D打印制造的应用链路。通过足部数据采集系统，可以将真实足部形态转化为数字数据，并为后续的个性化鞋履、晶格鞋底及3D打印矫形应用提供数字化基础。从“扫描”到“设计”，再到“打印”，数字技术正在让鞋履制造更加灵活，也让个性化定制拥有更多可能。
FlexOne树脂 × TPU-95A 获行业认可
本次展会同期举办的首届国际3D打印鞋履设计大奖中，iSUN3D相关材料斩获两项材料大奖。FlexOne弹性树脂凭借其在3D打印晶格鞋履及柔性结构应用中的表现，荣获晶格鞋履材料奖（UV光固化树脂类）。TPU-95A凭借其在FDM柔弹性打印领域的材料表现，荣获丝塑鞋履材料奖（FDM材料类）。FDM柔性线材和光固化弹性树脂两项材料大奖，是对iSUN3D在柔弹性材料创新与应用探索的进一步肯定。
05、Formnext深圳展圆满收官
三天展会期间，iSUN3D与来自鞋履、机器人、智能穿戴及工业制造等领域的全世界用户展开深入交流。从材料到设备，从设计到应用，从验证到落地，iSUN3D持续完善柔弹性制造解决方案。展会虽已落幕，探索仍在继续。iSUN3D将持续以设备、材料与应用创新，推动柔弹性3D打印走向更高效、更稳定、更广泛的产业化应用。
感谢每一位来到iSUN3D/eSUN展台交流的朋友，我们下次见！
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